1.進(jìn)料階段
打開(kāi)進(jìn)料閥，物料由自身重力落入泵體內(nèi)；當(dāng)泵體內(nèi)上升物料觸及料位計(jì)，料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào)，進(jìn)料閥即自動(dòng)關(guān)閉。與此同時(shí),在控制系統(tǒng)中還設(shè)置了時(shí)間監(jiān)控程序，以確保料位計(jì)失靈后或者灰斗內(nèi)無(wú)灰時(shí)的長(zhǎng)時(shí)間等待。因此，系統(tǒng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)仍能順利完進(jìn)料過(guò)程。

2.流化加壓階段
進(jìn)料程序結(jié)束，氣動(dòng)進(jìn)氣閥自動(dòng)開(kāi)啟，壓縮空氣從泵體底部的流化裝置進(jìn)入，分散穿過(guò)流化床；泵體上部的加壓口也同時(shí)進(jìn)氣，物料在流化的過(guò)程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

3.輸送階段
當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，出料閥自動(dòng)開(kāi)啟，流化床上的物料流化加強(qiáng)，輸送開(kāi)始，泵內(nèi)物料逐漸減少。此過(guò)程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸入輸灰管道中。

4.吹掃階段
當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢，泵內(nèi)壓力下降到管道阻力時(shí)，指示燈發(fā)出信號(hào)，壓力延續(xù)一定時(shí)間,壓縮空氣清掃管路，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，間隔一定時(shí)間，關(guān)閉出料閥，完成一次輸送循環(huán)過(guò)程，從而進(jìn)入下一次工作循環(huán)。以上各部件動(dòng)作時(shí)間均由PLC發(fā)出指令自動(dòng)完成。